इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक सतह उपचार प्रक्रिया है जो चढ़ाना भाग की सतह पर आवश्यक धातु आवरण जमा करने के लिए विद्युत रासायनिक गुणों का उपयोग करती है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग सिद्धांत: प्लेटेड होने वाली धातु वाले नमक के घोल में, प्लेटेड मैट्रिक्स धातु का उपयोग कैथोड के रूप में किया जाता है। इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से, चढ़ाना समाधान में चढ़ाए जाने वाले धनायनों को एक कोटिंग बनाने के लिए मैट्रिक्स धातु की सतह पर जमा किया जाता है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उद्देश्य: एक सतह परत प्राप्त करना जो मैट्रिक्स सामग्री से अलग हो और जिसमें संक्षारण प्रतिरोध और सतह के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए विशेष गुण हों।
कोटिंग की मोटाई आम तौर पर कुछ माइक्रोन से लेकर दर्जनों माइक्रोन तक होती है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग की विशेषताएं: इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया और उपकरण अपेक्षाकृत सरल हैं, संचालन की स्थिति को नियंत्रित करना आसान है, और कोटिंग सामग्री व्यापक है और लागत कम है। इसलिए, यह उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और भौतिक सतह के उपचार के लिए एक महत्वपूर्ण तरीका है।
कोटिंग्स का वर्गीकरण
कोटिंग्स कई प्रकार की होती हैं, जिन्हें उनके प्रदर्शन के अनुसार निम्नानुसार वर्गीकृत किया जाता है:
(1) सुरक्षात्मक कोटिंग्स: जैसे जस्ता, जस्ता-निकल, निकल, कैडमियम, टिन, आदि, जंग-रोधी कोटिंग्स के रूप में जो वातावरण और विभिन्न संक्षारण वातावरण के लिए प्रतिरोधी हैं।
(2) सुरक्षात्मक-सजावटी कोटिंग: उदाहरण के लिए, Cu-Ni-Cr कोटिंग, सजावटी और सुरक्षात्मक दोनों है।
(3) सजावटी चढ़ाना: जैसे Au और Cu-Zn नकली सोना चढ़ाना, काला क्रोमियम, काला निकल चढ़ाना, आदि।
(4) पहनने के लिए प्रतिरोधी और पहनने को कम करने वाली कोटिंग्स: जैसे कि हार्ड क्रोमियम कोटिंग, लूज होल कोटिंग, नी-सिक कोटिंग, नी-ग्रेफाइट कोटिंग, नी-पीटीएफई कम्पोजिट कोटिंग, आदि।
(5) विद्युत प्रदर्शन कोटिंग: उदाहरण के लिए, एयू कोटिंग, एजी कोटिंग, आदि में न केवल उच्च चालकता है, बल्कि एंटी-ऑक्सीकरण भी है, जो संपर्क प्रतिरोध में वृद्धि से बच सकता है।
(6) चुंबकीय कोटिंग: उदाहरण के लिए, नरम चुंबकीय कोटिंग में Ni-Fe कोटिंग और Fe-Co कोटिंग शामिल हैं; कठोर चुंबकीय ऊर्जा में Co-P कोटिंग, Co-Ni कोटिंग, Co-Ni-P कोटिंग आदि शामिल हैं।
(7) वेल्डेबल कोटिंग: जैसे एसएन-पीबी कोटिंग, क्यू कोटिंग, एसएन कोटिंग, एजी कोटिंग, आदि। यह वेल्डेबिलिटी में सुधार कर सकता है और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
(8) गर्मी प्रतिरोधी कोटिंग: जैसे नी-डब्ल्यू कोटिंग, नी कोटिंग, सीआर कोटिंग, आदि, उच्च गलनांक और उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ।
(9) मरम्मत कोटिंग: कुछ उच्च लागत वाले पहनने योग्य भागों, या संसाधित अति-गरीब भागों, मरम्मत आयामों के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उपयोग करके लागत को बचा सकता है और उनकी सेवा जीवन को लम्बा खींच सकता है। उदाहरण के लिए, Ni, Cr और Fe परतों की मरम्मत की जा सकती है।
कोटिंग और मैट्रिक्स धातु के बीच विद्युत रासायनिक गुणों के अनुसार, इसे एनोड कोटिंग और कैथोडिक कोटिंग में विभाजित किया जा सकता है। जब मैट्रिक्स धातु के सापेक्ष कोटिंग की क्षमता नकारात्मक होती है, तो कोटिंग एनोड होती है, जिसे एनोड कोटिंग कहा जाता है, जैसे स्टील पर गैल्वेनाइज्ड कोटिंग। जब मैट्रिक्स धातु के सापेक्ष कोटिंग की क्षमता सकारात्मक होती है, तो कोटिंग एक कैथोड होती है, जिसे कैथोडिक कोटिंग कहा जाता है, जैसे निकल कोटिंग और स्टील पर टिन कोटिंग।
कोटिंग के संयुक्त रूप के अनुसार, कोटिंग को विभाजित किया जा सकता है: सिंगल-लेयर कोटिंग, जैसे Zn या Cu कोटिंग; बहु-परत धातु कोटिंग, जैसे Cu-Sn / Cr कोटिंग, Cu / Ni / Cr कोटिंग, आदि; समग्र कोटिंग, जैसे Ni-Al2O3 कोटिंग, Co-SiC कोटिंग, आदि।
यदि कोटिंग की संरचना के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, तो इसे एकल धातु कोटिंग, मिश्र धातु कोटिंग और समग्र कोटिंग में विभाजित किया जा सकता है।
