40Cr स्टील - मिश्र धातु संरचना स्टील
40Cr GB3077 "मिश्र धातु संरचना स्टील" से संबंधित है। 4 0 सीआर स्टील की कार्बन सामग्री 0.37 प्रतिशत से 0.44 प्रतिशत है, जो 45 स्टील की तुलना में थोड़ी कम है। Si और Mn की सामग्री तुलनीय है, जिसमें Cr0.80 प्रतिशत से 1.10 प्रतिशत है। गर्म रोलिंग आपूर्ति के मामले में, ये 1 प्रतिशत Cr मूल रूप से काम नहीं करता है, और उनके यांत्रिक गुण लगभग समान हैं। चूँकि 40Cr की कीमत 45 स्टील की कीमत से लगभग आधी है, 40Cr का उपयोग आर्थिक कारणों से नहीं किया जाता है।
40Cr स्टील का कंडीशनिंग उपचार: गर्मी उपचार में Cr का मुख्य कार्य स्टील की शमन क्षमता में सुधार करना है। शमन क्षमता में सुधार के कारण, शमन (या तड़के) उपचार के बाद 40Cr की शक्ति, कठोरता, प्रभाव क्रूरता और अन्य यांत्रिक गुण भी 45 स्टील की तुलना में काफी अधिक हैं, लेकिन मजबूत शमन क्षमता के कारण, 40Cr का आंतरिक तनाव भी शमन के दौरान 45 स्टील से भी अधिक है। समान परिस्थितियों में, 40Cr सामग्री के वर्कपीस की फ्रैक्चर प्रवृत्ति भी 4 की तुलना में अधिक होती है। 5 स्टील सामग्री का वर्कपीस बड़ा होता है। इसलिए, वर्कपीस के टूटने से बचने के लिए, 40Cr शमन ज्यादातर कम तापीय चालकता वाले तेल का उपयोग शमन माध्यम के रूप में करता है (कभी-कभी डबल-तरल शमन विधि, जिसे आमतौर पर पानी शमन तेल ठंड के रूप में जाना जाता है), जबकि 45 गैंग उच्च तापीय चालकता वाले पानी का उपयोग करता है। शमन माध्यम। बेशक, पानी और तेल का चुनाव निरपेक्ष नहीं है, और यह वर्कपीस के आकार से भी निकटता से संबंधित है। साधारण आकार के 40Cr भागों को भी पानी से बुझाया जा सकता है, जबकि जटिल आकार वाले 45 स्टील भागों को तेल शमन या नमक स्नान का उपयोग करना पड़ सकता है।
40Cr वर्कपीस का टेम्परिंग टेम्परिंग विभिन्न पैरामीटर प्रोसेस कार्ड में निर्धारित है। व्यवहार में, हम अनुभव करते हैं:
(1) 40 करोड़ वर्कपीस के बुझ जाने के बाद, तेल ठंडा करना अपनाया जाना चाहिए। 40Cr स्टील की शमन क्षमता अच्छी है, शीतलन ऊर्जा को तेल में कठोर किया जा सकता है, और वर्कपीस की विरूपण और दरार की प्रवृत्ति छोटी होती है। हालांकि, तंग तेल की आपूर्ति की स्थिति में, छोटे उद्यम पानी में जटिल आकार के वर्कपीस को बुझा सकते हैं, और कोई दरार नहीं पाई गई है, लेकिन ऑपरेटरों को अनुभव के आधार पर आने वाले और बाहर जाने वाले पानी के तापमान को सख्ती से समझना चाहिए।
(2) तड़के के बाद 40 सीआर वर्कपीस की कठोरता अभी भी अधिक है, और दूसरा तड़के का तापमान 20 ~ 50 डिग्री तक बढ़ जाएगा। अन्यथा, कठोरता को कम करना कठिन होगा।
(3) 40 सीआर वर्कपीस के उच्च तापमान के तड़के के बाद, जटिल आकृतियों को तेल में ठंडा किया जाता है और बस पानी में ठंडा किया जाता है, ताकि टाइप II तड़के भंगुरता के प्रभाव से बचा जा सके। टेंपरिंग और कूलिंग के बाद, यदि आवश्यक हो तो तनाव को खत्म करने के लिए आर्टिफैक्ट लगाया जाएगा।
मध्यम कार्बन स्टील के ताप उपचार के बाद प्राप्त की जा सकने वाली अधिकतम कठोरता लगभग HRC55 (HB538) है, और σb 600 से 1100MPa है। इसलिए, मध्यम शक्ति स्तर पर विभिन्न अनुप्रयोगों में, मध्यम कार्बन स्टील का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। निर्माण सामग्री के अलावा, यह विभिन्न यांत्रिक भागों के निर्माण के लिए भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। जब तक मध्यम कार्बन स्टील का तापमान पर्याप्त होता है और इन्सुलेशन का समय पर्याप्त होता है, तब तक इस कठोरता मूल्य तक पहुंचना आम तौर पर संभव है। यदि यह विकृत नहीं है, तो यह असंभव है। पहले में प्रोसेसिंग मार्जिन होना है, और फिर ग्राइंडर पर प्रोसेस किया जाना है, और दूसरा सतह शमन है।
