3.1 ड्रिल टिप पहनना
कारण:
1. ड्रिल बिट के बल के तहत वर्कपीस नीचे चला जाएगा, और ड्रिल बिट ड्रिलिंग के बाद वापस उछाल देगा।
2. मशीन उपकरण पर्याप्त कठोर नहीं है।
3. ड्रिल बिट सामग्री पर्याप्त मजबूत नहीं है।
4. ड्रिल बिट बहुत ज्यादा धड़कता है।
5. क्लैंपिंग पर्याप्त कठोर नहीं है, और ड्रिल बिट स्लाइड करता है।
पैमाने:
1. काटने की गति कम करें।
2. फ़ीड क्षमता बढ़ाएँ
3. शीतलन दिशा समायोजित करें (आंतरिक शीतलन)
4. एक कक्ष जोड़ें
5. ड्रिल बिट की समाक्षीयता को जांचें और समायोजित करें।
6. जांचें कि पिछला कोना उचित है या नहीं।
3.2 लिगामेंट पतन ब्लेड
कारण:
1. ड्रिल बिट के बल के तहत वर्कपीस नीचे चला जाएगा, और ड्रिल बिट ड्रिलिंग के बाद वापस उछाल देगा।
2. मशीन उपकरण पर्याप्त कठोर नहीं है।
3. ड्रिल बिट सामग्री पर्याप्त मजबूत नहीं है।
4. ड्रिल बिट बहुत ज्यादा धड़कता है।
5. क्लैंपिंग पर्याप्त कठोर नहीं है, और ड्रिल बिट स्लाइड करता है।
पैमाने:
1. एक बड़े बैक कोन के साथ एक ड्रिल बिट चुनें।
2. स्पिंडल बिट जंप रेंज की जाँच करें (<>
3. एक पूर्व निर्धारित हृदय ड्रिल के साथ शीर्ष छेद को ड्रिल करें।
4. एक अधिक कठोर ड्रिल बिट और एक सिकुड़ी हुई गर्दन आस्तीन या हीट सिकुड़ किट के साथ एक हाइड्रोलिक चक का उपयोग करें।
3.3 संचयी ट्यूमर
कारण:
1. काटने की सामग्री और वर्कपीस सामग्री (उच्च कार्बन सामग्री के साथ कम कार्बन स्टील) के बीच रासायनिक प्रतिक्रियाओं के कारण
पैमाने:
1. स्नेहक में सुधार और तेल या योजक की सामग्री में वृद्धि।
2. काटने की गति में सुधार, फ़ीड दर कम करें और संपर्क समय कम करें।
3. यदि आप एल्यूमीनियम ड्रिल करते हैं, तो आप सतह पर पॉलिश किए गए बिना लेपित ड्रिल बिट का उपयोग कर सकते हैं।
3.4 टूटा हुआ चाकू
कारण:
1. ड्रिल बिट के स्क्रू ग्रूव को काटकर ब्लॉक कर दिया गया था और कटिंग को समय पर डिस्चार्ज नहीं किया गया था।
2. जब छेद जल्दी से ड्रिल किया जाता है, तो फ़ीड क्षमता कम नहीं होती है या पैंतरेबाज़ी को मैन्युअल फ़ीड में बदल दिया जाता है।
3. पीतल जैसी नरम धातुओं की ड्रिलिंग करते समय, ड्रिल बिट का पिछला कोना बहुत बड़ा होता है और सामने का कोना पॉलिश नहीं होता है, जिससे ड्रिल बिट स्वचालित रूप से घुमाया जाता है।
4. ड्रिल ब्लेड पीस बहुत तेज है, जिसके परिणामस्वरूप ब्लेड गिरने की घटना होती है, और चाकू जल्दी से वापस नहीं किया गया है।
पैमाने:
1. उपकरण प्रतिस्थापन के चक्र को छोटा करें।
2. स्थापना और निर्धारण में सुधार करें, जैसे समर्थन क्षेत्र बढ़ाना और क्लैंपिंग बल बढ़ाना।
3. स्पिंडल बेयरिंग और स्लाइडिंग ग्रूव की जांच करें।
4. हाइड्रोलिक हैंडल जैसे उच्च-सटीक हैंडल का उपयोग करें।
5. कठिन सामग्री का प्रयोग करें।
