V. ड्रिल बिट का री-एज पीस
ड्रिल बिट पीस भेदभाव
ड्रिल बिट को फिर से पीसने के लिए निर्धारित करने के मानदंड हैं:
1. कटिंग एज, क्रॉस-एज और कटिंग एज के किनारों पर पहनने की मात्रा;
2. मशीनी छेद की आयामी सटीकता और सतह खुरदरापन;
3. चिप का रंग और आकार;
4. काटने का प्रतिरोध (अप्रत्यक्ष मान जैसे स्पिंडल करंट, शोर, कंपन, आदि);
5. प्रसंस्करण मात्रा, आदि।
वास्तविक उपयोग में, विशिष्ट स्थिति के अनुसार उपरोक्त संकेतकों से न्याय करने के लिए सटीक और सुविधाजनक मानदंड निर्धारित किया जाना चाहिए। मानदंड के रूप में पहनने का उपयोग करते समय, सबसे किफायती के लिए सबसे अच्छी पीसने की अवधि मिलनी चाहिए। चूंकि मुख्य किनारे पीसने वाला हिस्सा सिर और क्रॉस-ब्लेड के पीछे होता है, अगर ड्रिल बिट की पहनने की मात्रा बहुत बड़ी होती है, तो किनारे पहनने में अधिक समय लगता है, पीसने की मात्रा बड़ी होती है, और फिर से पीसने योग्य समय की संख्या होती है कम (उपकरण की कुल सेवा जीवन=भारी पीसने के बाद उपकरण जीवन, यह ड्रिल बिट के कुल सेवा जीवन को छोटा कर देगा; मशीनी छेद का आकार सटीक है। जब डिग्री का उपयोग मानदंड के रूप में किया जाता है , स्तंभ गेज या सीमा गेज का उपयोग कतरनी विस्तार, सीधापन आदि की जांच के लिए किया जाता है। एक बार नियंत्रण मूल्य नियंत्रण मूल्य से अधिक हो जाने पर, इसे तुरंत पीस लिया जाना चाहिए। जब काटने के प्रतिरोध को भेदभाव मानक के रूप में उपयोग किया जाता है, तो स्वचालित शटडाउन की विधि निर्धारित सीमा मूल्य से अधिक होने के तुरंत बाद (जैसे स्पिंडल करंट) अपनाया जा सकता है। जब प्रसंस्करण मात्रा सीमा प्रबंधन, यह व्यापक होना चाहिए उपरोक्त निर्णय के अनुरूप, भेदभाव के लिए मानदंड निर्धारित करें।
ड्रिल बिट की ब्लेड पीसने की विधि
ड्रिल बिट को फिर से पीसते समय, एक विशेष मशीन टूल या यूनिवर्सल टूल ग्राइंडर का उपयोग करना सबसे अच्छा होता है, जो ड्रिल बिट की सेवा जीवन और मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। यदि मूल ड्रिलिंग प्रकार अच्छी तरह से मशीनीकृत है, तो इसे मूल ड्रिल प्रकार के अनुसार फिर से पीस लिया जा सकता है; यदि मूल ड्रिल प्रकार दोषपूर्ण है, तो पीछे के आकार को उचित रूप से सुधारा जा सकता है और उपयोग के उद्देश्य के अनुसार क्रॉस-एज पीस किया जा सकता है।
किनारे को पीसते समय, आपको निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:
1. ओवरहीटिंग को रोकें और ड्रिल बिट की कठोरता को कम करें;
2. ड्रिल बिट पर क्षति (विशेष रूप से किनारे की क्षति और किनारे की चेहरे की स्थिति) को हटा दिया जाना चाहिए;
3. ड्रिलिंग तौला जाना चाहिए;
4. सावधान रहें कि किनारे पीसने के दौरान किनारे को न छूएं, और किनारे पीसने के बाद गड़गड़ाहट को हटा दें;
5. सीमेंटेड कार्बाइड बिट्स के लिए, एज ग्राइंडिंग के आकार का बिट के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। फ़ैक्टरी छोड़ते समय ड्रिल प्रकार वैज्ञानिक डिज़ाइन और बार-बार परीक्षण के माध्यम से प्राप्त सर्वोत्तम ड्रिल प्रकार है। इसलिए, मूल ब्लेड प्रकार को आम तौर पर फिर से पीसते समय बनाए रखा जाना चाहिए।
