स्टेप ड्रिल बिट्स के साथ मेटल प्रोजेक्ट्स को बढ़ाएं

स्टेप ड्रिल बिट्स के साथ मेटल प्रोजेक्ट्स को बढ़ाएं

क्या आपने कभी शीट मेटल में ड्रिलिंग क्लीन होल के साथ संघर्ष किया है? जब तक मैंने स्टेप ड्रिल बिट्स की खोज नहीं की, तब तक मैं बिट्स के बीच स्विच करने में घंटों बिताता था। क्या वे आपकी धातु ड्रिलिंग समस्याओं को भी हल कर सकते हैं?

स्टेप ड्रिल बिट्स कई कटिंग व्यास के साथ शंकु के आकार के उपकरण हैं जो आपको एक बिट के साथ अलग-अलग आकार के छेदों को ड्रिल करने की अनुमति देते हैं। वे एक केंद्र पंच की आवश्यकता के बिना पतली धातु में साफ, बूर-मुक्त छेद बनाते हैं।

मुझे साझा करने के वर्षों से इन बहुमुखी उपकरणों के बारे में क्या सीखा है, मुझे साझा करें और विभिन्न धातु परियोजनाओं के लिए उनका उपयोग करें।

एक कदम ड्रिल बिट का क्या फायदा है?

क्या आप पतली धातु में ड्रिलिंग करते समय खुद को निराश पाते हैं? मुझे एक परियोजना याद है जहां मुझे एक नियंत्रण कक्ष में कई छेद आकार की आवश्यकता थी, और पारंपरिक बिट्स ने एक गड़बड़ कर दी। क्या कदम बिट्स बेहतर बनाता है?

स्टेप ड्रिल बिट्स एक पंच की आवश्यकता के बिना स्वच्छ, बूर-मुक्त छेद बनाते हैं, एक बिट के साथ कई छेद आकारों को ड्रिल कर सकते हैं, और डिबिंग की आवश्यकता को समाप्त कर सकते हैं। वे स्वयं शुरू कर रहे हैं और शीट धातु वारिंग को रोकते हैं।

स्टेप ड्रिल बिट्स शीट मेटल के साथ काम करते समय पारंपरिक ट्विस्ट बिट्स पर कई प्रमुख लाभ प्रदान करते हैं। उनका अनूठा डिजाइन एक प्राकृतिक काटने का दबाव बनाता है जो सर्पिल बिट्स के साथ "हथियाने" प्रभाव को रोकता है, जो पतली धातु को ताना या आंसू का कारण बन सकता है।

कटिंग एक्शन मौलिक रूप से अलग है - जबकि ट्विस्ट बिट्स धातु के माध्यम से खींचते हैं और फाड़ते हैं, स्टेप बिट्स सामग्री को साफ -सुथरा रूप से कतराते हैं क्योंकि वे बढ़ते व्यास के माध्यम से प्रगति करते हैं। यह बहुत अधिक चिकनी छेद किनारों में परिणाम करता है जो अक्सर किसी भी पोस्ट-ड्रिलिंग डेब्यूरिंग कार्य की आवश्यकता नहीं होती है।

मैंने उन्हें इलेक्ट्रिकल पैनल के काम के लिए विशेष रूप से मूल्यवान पाया है। एक कदम बिट के साथ, मैं एक पायलट छेद ड्रिल कर सकता हूं और फिर इसे अलग -अलग नाली फिटिंग या स्विच के लिए आवश्यक सटीक आकार तक विस्तारित कर सकता हूं। यह सुविधा महत्वपूर्ण समय बचाती है क्योंकि मुझे बिट्स को बदलने या प्रत्येक छेद स्थान को केंद्र-पंच करने के बारे में चिंता करने की आवश्यकता नहीं है।

स्व-केंद्रित डिजाइन एक और महत्वपूर्ण लाभ है। प्रारंभिक टिप स्वाभाविक रूप से स्वयं को केंद्र में रखती है, जो ड्रिल भटकने के जोखिम को कम करती है और अधिकांश अनुप्रयोगों में केंद्र घूंसे की आवश्यकता को समाप्त करती है, जो वर्कफ़्लो को काफी गति देती है।

धातु की मोटी स्टेप बिट ड्रिल कितनी मोटी हो सकती है?

मैंने एक बार एक मोटी स्टील प्लेट पर एक कदम बिट का उपयोग करने की कोशिश की और जल्दी से सीखा कि ये उपकरण क्या संभाल सकते हैं, इसकी सीमाएं हैं। आपको किस मोटाई की कमी के बारे में पता होना चाहिए?

अधिकांश मानक स्टेप ड्रिल बिट्स 1/8 "(3.2 मिमी) मोटी तक धातु पर प्रभावी ढंग से काम करते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले औद्योगिक कदम बिट्स 1/4 तक संभाल सकते हैं" (6.4 मिमी), लेकिन वे मुख्य रूप से शीट धातु के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, न कि मोटी संरचनात्मक स्टील।

अपने वर्कपीस और टूल दोनों को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए स्टेप बिट्स की क्षमता सीमा को समझना आवश्यक है। शंक्वाकार डिजाइन जो पतली सामग्री के लिए कदम बिट्स को उत्कृष्ट बनाता है, मोटे स्टॉक के साथ एक सीमा बन जाती है।

हमारी विनिर्माण सुविधा में, हमने विभिन्न सामग्रियों पर विभिन्न चरण बिट डिजाइनों का बड़े पैमाने पर परीक्षण किया है। स्टैंडर्ड एचएसएस (हाई-स्पीड स्टील) स्टेप बिट्स 26-गेज (0.0185 ") और 16-गेज (0.0598") के बीच शीट धातु पर बेहतर प्रदर्शन करते हैं। 1/8 "रेंज की ओर धकेलते समय, कटिंग की गति कम होनी चाहिए, और ओवरहीटिंग को रोकने के लिए तेल काटना आवश्यक हो जाता है।

1/8 "और 1/4" के बीच सामग्री के लिए, केवल प्रीमियम कोबाल्ट या कार्बाइड-इत्तला दे दी गई स्टेप बिट्स का उपयोग किया जाना चाहिए, और फिर भी, प्रक्रिया को धैर्य की आवश्यकता होती है। काटने के किनारों को मोटाई बढ़ने के साथ काफी अधिक प्रतिरोध का अनुभव होता है, जिससे समय से पहले सुस्त हो सकता है या यहां तक कि काटने वाले किनारों को चिपिंग कर सकते हैं।

1/4 "से परे, अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए स्टेप बिट्स अव्यावहारिक हो जाते हैं। इस मोटाई पर, आप पारंपरिक ट्विस्ट ड्रिल द्वारा बेहतर तरीके से परोसा जाता है, जिसके बाद बड़े व्यास के लिए छेद आरी या कुंडलाकार कटर होते हैं।

मैंने यह सबक सीखा जब 3/8 "स्टील प्लेट पर स्टेप बिट्स का उपयोग करने का प्रयास किया गया - थोड़ा ओवरहीट किया गया, बस दो छेदों के बाद सुस्त हो गया, और छेदों में स्वच्छ बेलनाकार आकार की आवश्यकता के बजाय खुद पर ध्यान देने योग्य टेपर था।

सर्पिल और सीधे कदम बिट्स के बीच क्या अंतर है?

स्टेप बिट्स के लिए खरीदारी करते समय, मैंने दो अलग -अलग डिजाइनों पर ध्यान दिया, लेकिन निश्चित नहीं था कि कौन बेहतर काम करेगा। दोनों बड़े पैमाने पर उपयोग करने के बाद, मैं उनके मतभेदों को समझा सकता हूं। क्या आप जानते हैं कि आपकी आवश्यकताओं को किस प्रकार के अनुरूप है?

सर्पिल स्टेप बिट्स में खांचे होते हैं जो चिप्स को खाली करने में मदद करते हैं और मोटी सामग्री में गहरे छेद के लिए अच्छी तरह से काम करते हैं। स्ट्रेट स्टेप बिट्स (शंक्वाकार) में कम से कम बर्निंग के साथ पतली शीट धातु में साफ छेद बनाने में कोई बांसुरी और एक्सेल नहीं होता है।

सर्पिल और सीधे कदम बिट्स के बीच डिजाइन का अंतर विभिन्न अनुप्रयोगों में उनके प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करता है। यहाँ मैंने दोनों प्रकारों के साथ काम करने के वर्षों के माध्यम से क्या खोजा है:

मेरे अनुभव में उत्पादन लाइनों को प्रबंधित करने के अनुभव में, सर्पिल स्टेप बिट्स एक्सेल करते हैं जब थोड़ा मोटा सामग्री ड्रिलिंग करते हैं या जब चिप्स को साफ करने के बिना कई छेद बनाते हैं। सर्पिल बांसुरी एक नियमित मोड़ ड्रिल पर उन लोगों के समान कार्य करती है, जो आपके ड्रिल के रूप में सामग्री को खाली करने में मदद करती है।

सीधे कदम बिट्स, उनके चिकनी शंक्वाकार डिजाइन के साथ, पतली शीट धातु में असाधारण रूप से साफ छेद बनाएं। सीधे काटने वाले किनारे सामग्री को फाड़ने के बजाय सामग्री को कतराते हैं, जिसके परिणामस्वरूप न्यूनतम बर्निंग होती है। मैं इन्हें दृश्यमान पैनलों या कहीं भी उस उपस्थिति के लिए पसंद करता हूं।

मेरे इलेक्ट्रॉनिक्स संलग्नक परियोजनाओं के लिए, मैं विशेष रूप से सीधे कदम बिट्स का उपयोग करता हूं क्योंकि वे उन छेदों को छोड़ देते हैं जिनके लिए वस्तुतः कोई सफाई की आवश्यकता होती है। हालांकि, ऑटोमोटिव बॉडी पैनल या मोटी सामग्री पर काम करते समय, मैं उनकी बेहतर चिप निकासी और कम गर्मी बिल्डअप के लिए सर्पिल बिट्स पर स्विच करता हूं।

निष्कर्ष

स्टेप ड्रिल बिट्स एक्सेल, शीट मेटल में क्लीन, सटीक छेद बनाने में 1/8 तक "कई टूल की आवश्यकता के बिना मोटी।